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金刚石线切割材料尺寸与加工时间的关系不成正比

浏览次数:310次 发布日期:2018-12-27

金刚石线切割机的切割材料尺寸与加工时间的关系并不是成正比1+1=2的结果,有可能是1+1=4,甚至是1+1=10的结果。

有一次,我在网上遇到一个采购,她问我直径为900mm大的光学玻璃我们的机床切一片需要多长时间。

由于性格原因,我不敢给客人一个不准确地回答。我去问了一下经常操作机床的同事和我们技术,他们也说,这个我们要真正试一下才知道。把900mm大的光学玻璃放到机床上面,输入尺寸和切割速度才知道需要多长时间。

于是我就跟客人说,我们没有切过这么大的尺寸,现在也没有这么大行程的机床,不能给她准确答复。她问我们切割过多大的尺寸。

我们切割过直径为213mm的石英玻璃,切了45分钟。

然后客人就自行脑补,说900mm应该是4个小时左右吧。

我扶额,恐怕40个小时甚至45个小时也有可能呢。

这下客人表示很吃惊,不可理解。

金刚石线切割机的加工速度和加工精度,很多原因并不是机床决定的,它在于用户对切割质量的要求,材料的大小、硬度、纯度、脆度决定机床的加工速度和加工精度。说简单一点,这个完全取决于用户自己对切割质量的要求。

我们213mm切了45分钟,那是因为用户对切割表面质量要求不高,只要求速度快。而我们切割时,金刚石线实际上有拉弓现象,说明这个速度过快了。如果切割材料很脆,这个速度还要减,不然很容易崩边。

还有材料的硬度,每个厂家生产的材料硬度不一致,我们也不能用同一个速度去切。大尺寸的材料加工过程中,要考虑金刚石线质量、切削力、中途换线或者金刚石线磨损疲劳断线这些问题,

以前,我与大多数人一样认为的,切割尺寸与加工时间是成倍数增加的。然而,事实上不是。

比如我们切割碳化硅,直径100mm的碳化硅晶体,切割一刀时间为4个小时。切割直径150mm的碳化硅晶体,切一刀时间却用了78个小时。切割直径为310mm的碳化硅晶体,切一刀足足用了40个小时。

这里面的主要原因在于:1、金刚石线的磨损;2、金刚石线与工件接触面积。

金刚石线切割,实际上是一个金刚石线与加工件的磨损和自身磨损的过程,切割尺寸越大,金刚石线与工件的接触就越多,自身磨损就越厉害,自身磨损越严重,切削力就越弱。如果需要切割质量好,金刚石线切削力减弱的同时也应该降低切割速度,或者是重新更换新的金刚石线,更换了新的金刚石线之后,进入到切缝里面,因为新的金刚石线径比先前磨损之后的金刚石线径大,先前的切缝变小了,于是新金刚石线进去之后,就要重新对之前金刚石线磨损之后切的切缝进行再一次修磨,这也需要时间,相当于再重新切一遍了。这也是大尺寸的材料加工是个难题的原因吧。

所以,金刚石线切割材料尺寸与加工时间的关系不成正比,也是必然的。对金刚石线切割机床加工工艺的改变,只能提速,却不能改变尺寸与加工时间成倍的距离。