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DWOL30环形金刚石线切片机使用说明

浏览次数:39次 发布日期:2026-04-23

DWOL30环形金刚石线切片机

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本书由今科智能科技(泰州)有限公司组织编写,在编写过程中,我们力求精益求精,但难免存在一些不足之处,敬请读者批评指正。读者使用本书时如果遇到技术问题,可以发E-Mell至dj@Jinke360.com与我们联系。

一、机械结构

1.1、机械

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俯视图

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侧视图

1.2、功能区标示图

图片4功能区表示图.jpg

1.3、环线运动原理图解

图片5运动原理图.jpg

二、 电气控制系统

2.1、简述

1、 本机器电源为3AC380V+N+PE,50HZ,功率3.5KW。断路器电流选择16-20A的即可。因为机器内有伺服(变频器)等设备,电源进线不要接到漏电保护器(要接漏电保护器,务必选择变频器伺服专用漏电保护器)。

2、 电源进线一定请专业电工连接,一定要按用户当地接地线标准,连接机器的地线和用户产地内的地线。接地线务必按要求连接。如未按要求连接接地线,或不连接地线,若出现人身事故或机器事故,我方概不负责。

3、更换金刚石线时,务必按下急停按钮再换线。走线机构左上方蓝色按钮为张力按钮,蓝色指示灯亮,表示张力打开,暗则表示关闭。换线时可操作张力按钮,辅助上线。

2.2通电断电,

金刚线切割机控制系统由金刚线切片软件、PLC、驱动控制系统和其他低压电气组成。

1、 通电:连接好电源线后,在操作箱左下方,顺时针旋转钥匙开关(总电源开关),机器启动,此时操作箱上方的三色信号灯会点亮,颜色为黄色,表示机器已经通电,同时触摸屏出现启动画面,在开机过程中,按下其他按钮,待系统完全启动后再做其他操作。

2、 断电:逆时针旋转钥匙开关(电源开关),即可切断设备供电。

2.3操作软件

操作界面主要分四大类:手动界面,加工界面,报警诊断和系统参数。

  监测数据,下图所示,分别显示X轴和Y轴切割坐标和机械坐标,切割位置主要显示用户切割XY坐标位置,机械位置为机器的实际X轴和Y轴坐标。在系统界面可以设置X轴和Y轴的机械坐标的软限位。实际的切割位置必须在机械位置内进行,切割位置不可超出机械位置范围。

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2.3.1手动界面

手动界面如下图

图片7手动界面.jpg

手动界面主要分点动、定距移动、和定位移动功能。分别按右侧三组按钮切换不同界面。

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手动界面除了可以移动X和Y轴外,还可以对压紧气缸单独操作。

2.3.1.1、手动界面-点动

(1)点动界面可以分别控制XY轴的点动正移、点动负移和切割坐标X轴和Y轴零点的设置。

图片9手动界面点动.jpg

如上图所示,X+、X-、Y+、Y-四个可以分别控制X和Y轴的点动移轴。按钮按下去轴移动,按钮松开时按钮松开。

手动界面之点动

     (2)另外,X轴的和Y轴切割位置的设零功能也在点动界面内。设零按钮需要长按设零按钮1s才会生效。

  2.3.1.2、手动界面-定距移动

图片10手动界面定距移动.jpg

 选择定距移轴,用户是需设置需要移动目标距离和目标速度,按下移轴按钮,对应的X轴和Y轴就移动设定的目标距离。定距移动的距离以当前位置点为起点移动,正数为正距离移动,负数为反方向距离。

  2.3.1.3、手动界面-定位移轴

图片11手动界面定位移轴.jpg

定位移轴指,用户只需要设置需要移动的目标位置和目标速度,按下移轴按钮,对应的X轴或Y轴即可按设定速度移动到目标切割位置。             注意此处的位置指的是切割位置,而非机械位置,零点切割位置的零点

     注意:手动界面中的停止按钮按下时,手动状态下,移动的X轴和Y轴可以立即停止。

  2.3.2、自动界面

  单向切片

  2.3.2.1、单向切片之监控窗口

图片12自动界面.jpg

(1)数据显示1:

图片13自动界面数据显示.jpg


     主要显示X轴和Y轴位置、剩余切割量、切片数量。GKOS系列一般X轴位切割轴,Y轴为位移轴。

切片刀数:每切割一刀,此值会自动记一次数。

剩余切割量,指材料总长减去Y轴切割位置。当该值减去切割厚度,减去线补偿,小于余量时,系统自动停止切割。

剩余切割量图片14自动界面剩余切割量.jpg,该值为实时剩余量。

当前厚度图片15自动界面当前厚度.jpg,该值为设定的切厚度。

设定余量图片16自动界面设定余量.jpg,自动切割切割刀设定余量时,自动停止。

材料总长图片17自动界面材料总长.jpg,一个工件首次切割时,固定装夹完成后,需要测量工装夹具端面离到材料切割起始端面的长度,夹具端面对的位置确定以不切割刀夹具为准。

(2)数据显示2:

图片18数据显示.jpg

当前段号:切割时,当前切割工艺段段号;

切割总深度切割总长,及多段速切割工艺参数里,5组深度的总和

当前速度:切割时,当前切割工艺段实时速度;

数据显示2中的参数为切割时,显示当前切割的深度工艺段和该工艺段号内的深度和速度值。

(3)通用切割参数

图片19切割参数.jpg

  如上图所示,通用切割参数中有:材料总长L余量S线补偿C空刀速度mm/s切断延时s

材料总长余量在以上已经解释过,此处不再赘述。

线补偿C:指切割时线的直径。

空刀速度:指金刚线空走时的移动速度。

切断延时:因为切割时金刚线会出现拉弓现象,改参数设置的是金刚线切割移动到设定位置时,延时再进下一步工序。

(4)控制按钮

图片20控制按钮.jpg

(1) 压紧开关:自动状态时,控制压紧气缸压紧和松开。自动切割时,此功能会和切割功能联动,无需手动操作。

(2) 工艺:工艺界面调用按钮,按下此按钮,界面自动弹出到工艺窗口。

(3) 切割优先/送料优先按钮:切割按钮按下前,选择切割优先,切割时,切割轴X轴优先切割;选择送料优先时,切割时,位移轴Y轴优先移动切割厚度。

(4) 切割:在线速度达到切割速度时,按下切割按钮时(切割按钮为绿色),开始切割。当切割按钮关闭时(切割按钮为红色),当前程序走完该段程序后自动停止。

2.3.2.1、单向切片之工艺窗口

图片21单向切片之工艺窗口.jpg

(1)厚度工艺参数

 厚度模式分为等厚切割和变厚切割。

 选择等厚切割时,切片时按照设置等厚尺寸连续切割。-

 选择变偶切割时,切片时按照设置到变厚表格的厚度尺寸按序切割。

(2)多段速切割参数

 指切割每一刀时,可以按着设置的段数参数以不同的速度切割。针对形状厚度方向变化大,材质必要硬的材质比较适合。

 一刀的切割量位5段切割深度之和。