控制金刚石线切割缝隙的方法/泰州今科自动化

如果有一台高精度的金刚石线切割机，它的切割加工精度完全可以由用户自己来决定，不同的材料不同的尺寸可以设置不同的切割速度。现在，我们把控制金刚石线切割缝隙的方法告诉你们。

在一个切割面上，例如245×245mm的切割面，如果使用规格为0.25mm金刚石线，切割出的缝隙在0.27到0.5mm之间。（为什么说是0.27不说是0.25呢？事实上，金刚石线本身也是有一定正负误差的，切得特别好的，切缝只有金刚石线的线径大小，切缝只能是金刚石线的正误差。）这个缝隙完全取决于工作区内金刚石线的弯曲程度，样品在被切割的过程中结构是不会改变的，但是在切割过程中，样品的固定是不是牢固，会不会产生轻微的晃动？

金刚石线切割机主要是让工作区的金刚石线保持一个恒张力状态，就可以切出高精度的工件。也就是说，要想办法让机器在切割过程中与工件接触的那一段金刚石线恒张力状态。最好是能一直保持呈一条直线状态，切割加工精度就越高，切缝就越接近金刚石线的线径。

如果没有保持恒张力状态切割是怎样的一个情况呢？

假如直切工艺的时候，如果没有保持恒张力状态，切割过程中，因为金刚石线运动时产生的拉伸使得金刚石线松弛，切割时，会产生抖丝，高速运动下，金刚石线在切缝中产生抖动，无法跟上一次的切缝重合，就会产生新的切缝，就会产生特别大的线痕，像是搓衣板纹。平整度也会有误差。

假如是点旋转切割工艺的时候，如果没有保持恒张力状态，切割过程中，金刚石线产生抖动，会切出螺旋纹，同时，切缝变大（因为点旋转切割工艺是一边切一边对切割修磨）。材料比较硬的还会出现凸透镜等情况。

假如差动切割工艺的时候，如果没有保持恒张力状态，结果会出现交叉线痕。平整度也会有误差。

因此，控制金刚石线切割缝隙的方法总结起来就是这两点：一是工件要固定，不能有丝毫的移动；二是保持加工区的金刚石线呈恒张力状态。

工件固定的方法，可以是夹，可以是粘。我们今科金刚石线切割机的装夹有夹和粘两种方式，默认为粘的方式，如果用户有需要，我们也可以改成夹的方式。用粘的方式比较稳妥，可以防止工件移动，切割精度有保证。

如何保持加工区金刚石线恒张力状态？在机床上面有恒张丝装置，一旦金刚石线被拉伸，恒张丝装置就收紧。切割过程中，用户要多观察金刚石线的状态，如果有拉弓现象，就表示金刚石线的切削力跟不上进给速度，需要调整切割速度把切割速度降下来。

我们今科金刚石线切割机在工作区增加自动检测弯曲度装置，目的是自动检测金刚石线弯曲度再反馈到数控系统，系统自动调节转台的转速、进给速度等参数，这样达到恒张力切割的目的。自动检测张力，比用户自己去观察再调整要及时，效果要好得多。